非标自动化工装
省力压装设备
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产品名称:省力压装设备
省力压装设备是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杠,通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制。压头前端安装高灵敏压力传感器,采集实时压力,实现压力闭环控制。通过高速采集压装过程中的位置压力数据,实现精密压装的在线质量判断和数据信息化管理。
省力压装设备通过软件编程运动过程控制,传输到数控应用模块,再通过伺服驱动器驱动伺服电机的运动,经过传动装置实现输出端的运动控制。压轴压出后压力传感器通过形变量反馈模拟量信号,经过放大、模数转换,变成数字量信号输出到PLC,实现压力监控;通过伺服电机解析编码器反馈位置信号,实现位置监控。
1、界面友好,易于操作。便捷编程模式,仅需输入相应参数。
2、对每一个压装过程进行100%实时检测。显示力与位移的曲线,根据设定条件进行评估,给出OK/NG结果。
3、内置检测程序丰富,满足所有压装要求。窗口检测,包络线检测,测量自定义。
4、数据存储与查询,可保存数百万条压装曲线,保存信息分类查询。
5、力的控制校准实现自动化一键完成。设备标准变形补偿,实现自动化一键完成,操作简单,精确度高。
6、支持一工件多个压装步骤,多条压装曲线记当,窗口判形。自动工装换型,实现一台压机完成多种零部件装配,让复杂压装控制成为简单操作。
省力压装设备被广泛的应用在汽车、电子、航空、通讯、线路板、科研等领域,随着省力压装设备的兴起一大批老式油压机将面临被淘汰的趋势,省力压装设备作为一种新的技术,有着传统压力机不具备的优势,在环保、消防、安全越来越严格的事态下,在工业智能4.0计划越来越完善的发展下,使用省力压装设备必将成为一种不可阻挡的趋势。
应用案例
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